Na elke nieuwe order controleert een AI-agent voorraad en stuklijst tot op de grondstof en signaleert hij tekorten voordat de montage stilvalt.
Er wordt pas gereserveerd, aangemaakt en besteld als een medewerker goedkeuring geeft.
Ventilatormodule LM 40400 stuksuiterlijk 11 dec. 2026
Wacht op uw goedkeuring
Of u het nu planning, materiaalplanning of behoefteplanning noemt: voor elk onderdeel van de stuklijst opent uw team de voorraadmutaties en rekent het voorraad, ontvangsten en uitgiften door, tot op de grondstof. Bij 50 componenten zijn dat 50 berekeningen per order.
De planningsrun in het ERP laat zien wat er ontbreekt. Of de voorraad ook op elke datum volstaat en welke hoeveelheid zinvol is, weten vaak maar een of twee materiaalplanners.
Stuklijst Ventilatormodule LM 40
Hier 7 onderdelen. Bij 50 componenten 50 keer.
MutatiesAxiaalventilator 24 V
| Datum | Boeking | Aantal | Voorraad |
|---|---|---|---|
| 16 okt. | Beginvoorraad | 180 | |
| 20 nov. | Uitgifte, andere order | −150 | 30 |
| 30 nov. | Behoefte, nieuwe order | −300 | −270 |
| 8 dec. | Ontvangst, open inkooporder | +500 | 230 |
Voorraad op elke datum zelf uitgerekend
Wat daarbij misgaat, merkt pas de productie:
Per saldo volstaat de voorraad, maar een andere order heeft hem eerder nodig.
Er wordt precies het tekort geproduceerd en de machine wordt twee keer omgesteld.
Het verzoek aan de leverancier blijft onbeantwoord en niemand merkt het.
De agent controleert en bereidt voor, volgens de regels van uw materiaalplanning.
Dit doet de agentDit beslist uw team
Order 261187 van 16 okt. 2026, klant 10388
| Regel | Artikel | Omschrijving | Aantal | Gewenste datum |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 400120 | Ventilatormodule LM 40 | 400 | 11 dec. 2026 |
Assemblage uit eigen montage, stuklijst met twee niveaus
Vrije voorraad, Ventilatormodule LM 40
Op voorraad150
Behoefte order400
Productieorder, Ventilatormodule LM 40
Tekort 280, seriegrootte 100
280 tekort20 naar boven afgerond op volle series
Datums
Voorraadverloop, Axiaalventilator 24 V
per saldo: 230van 30 nov. tot 8 dec.: 270 tekort
Inkoop, volgens uw regels
Plaatstaal DC01 1,5 mm: 500 kg uit het raamcontract
Minimale afroep 500 kg, leverdatum 13 nov.
Stekker 3-polig: 1.000 stuks bij de vaste leverancier
Minimale bestelhoeveelheid 1.000, levertijd 10 werkdagen, leverdatum 30 okt.
Aan de leverancier van de axiaalventilatoren
“Kunt u van onze openstaande order van 500 stuks al 300 stuks uiterlijk 27 november leveren, in plaats van op 8 december?”
Concept, gaat pas na goedkeuring de deur uit
Uw ERP
Wacht op goedkeuring van uw team
120 ventilatormodules gereserveerd
3 productieorders aangemaakt: ventilatormodule, behuizing, kabelboom
Afroep van 500 kg plaatstaal geplaatst
Inkooporder voor 1.000 stekkers geplaatst
Verzoek over de axiaalventilatoren verstuurd vanuit uw mailbox
Afroepen en inkooporders stuurt uw ERP zoals gewoonlijk naar de leveranciers.
Opvolging, Axiaalventilator 24 V
Vroegste datum die het materiaal toelaat
11 dec. 2026 voor de orderbevestiging
Of de productie die datum haalt, beslist uw productieplanning.
Leverdatum11 dec. haalbaar, wat het materiaal betreft
Voorbeeld met fictieve gegevens
De agent rondt naar boven af op de minimale bestelhoeveelheid, de minimale afroep, de seriegrootte of volle pallets. Ontbreekt de waarde, dan vraagt hij ernaar.
Gaat een onderdeel tussentijds onder nul, dan laat de agent zien vanaf wanneer en voor welke order.
Is lopende productie nog niet geboekt, dan meldt de agent geen onterecht tekort.
Onbevestigde ontvangsten markeert de agent als onzeker, en hij vraagt na bij de leverancier.
De agent vraagt om vervroeging. Komt een onderdeel via zeevracht, dan toont hij in plaats daarvan de vroegst mogelijke datum.
Ontbreekt een prijs of is de leverancier nieuw, dan gaat de inkooporder naar uw inkoopafdeling.
Onderdelen die de klant aanlevert, bestelt de agent niet. Ontbreken ze, dan bereidt hij een herinnering aan de klant voor.
De agent bundelt de behoefte in één productieorder. Zo wordt de machine één keer omgesteld in plaats van meerdere keren.
De agent plant eerst alleen de komende weken. Dure inkoopdelen liggen dan niet maandenlang op voorraad.
Ligt het materiaal klaar, dan vraagt de agent de productieplanning om een eerdere datum. Anders blijft de afgesproken levertijd staan.
Zou de verzekerde kredietlimiet worden overschreden, dan plaatst de agent niets en legt hij het geval voor aan de boekhouding of de directie.
Rekenvoorbeeld
8 orders per dag à 30 minuten betekenen 4 uur administratief werk, ofwel een halve voltijdbaan.
Zonder goedkeuring reserveert de agent niets, maakt hij niets aan en bestelt hij niets. Ook e-mails aan leveranciers en klanten gaan pas na goedkeuring de deur uit.
De verwerking vindt plaats in datacenters in de Europese Unie volgens de Algemene verordening gegevensbescherming (AVG), met een verwerkersovereenkomst. De aanbieder van het taalmodel gebruikt uw gegevens niet voor eigen training.
Voorstel met onderbouwing opgesteld
Uw team
GoedkeurenGereserveerd, aangemaakt en besteld via uw ERP
Voorraad 180, uitgifte 150 op 20 nov., behoefte 300 op 30 nov.
We nemen uw materiaalplanning op het scherm op, aan de hand van echte orders met tekorten. Reken op 2 tot 3 werkdagen van uw team.
De implementatie kost een klein bedrag dat we vóór de start afspreken. Daarna betaalt u een maandelijkse vergoeding die flexibel opzegbaar is.
Implementatie
Extra werk voor uw team2 tot 3 dagen
Testfase
Extra werk voor uw teamgeen extra werk
Resultaat zichtbaar, dan abonnement
Gebruik
Uw kostenmaandelijkse vergoeding afgestemd op middelgrote bedrijven, flexibel opzegbaar
Extra werk voor uw teamgeen extra werk
De volgende stap zet u pas als de vorige loopt.
Hij meldt tekorten en knelpunten.
Hij bereidt alles voor ter goedkeuring.
Hij stelt de leverdatum voor.
De agent werkt via de koppeling van uw ERP-systeem. Uw leveranciers ontvangen inkooporders en afroepen zoals voorheen.
De regels liggen vast bij de agent, niet alleen in het hoofd van individuele planners. Ook een vervanger kan goedkeuren.
Ontbreken seriegroottes of levertijden, dan vraagt de agent ernaar. Zo ziet u welke gegevens het waard zijn om aan te vullen.
Gedeeltelijk. De planningsrun, ook wel MRP-run (Material Requirements Planning), berekent wat er ontbreekt. Of een voorstel bij uw regels past, of een onderdeel tussentijds tekortkomt en of een leverancier eerder kan leveren, controleert de agent.
De agent gebruikt de koppeling van uw ERP-systeem. Of die alles biedt wat de materiaalplanning nodig heeft, zoeken we vóór de start uit.
Nee. Ontbreekt een seriegrootte of levertijd, dan vraagt de agent ernaar en onthoudt hij het antwoord.
Nee. Afroepen, inkooporders en verzoeken gaan pas de deur uit als uw team ze goedkeurt.
Vaak is het hetzelfde. Waar men ze scheidt, bepaalt de materiaalbehoefteplanning de behoefte en beslist de materiaalplanning hoe die wordt gedekt: uit voorraad, uit eigen productie of met een inkooporder. In de praktijk heten beide ook wel materiaalbeheersing of behoefteplanning, de overkoepelende term is materiaalbeheer.
Voor onderdelen waarvan de behoefte voortkomt uit klantorders en stuklijsten. Standaardonderdelen met een bestelpunt, zoals schroeven, controleert hij alleen op dekking.
Dan klopt ook het voorstel niet, net als nu bij uw team. De agent rekent met de voorraden uit uw ERP.
We laten het zien aan de hand van een assemblage met meerdere niveaus en bespreken wat het voor uw materiaalplanning betekent.
Uw contactpersoon